（1）混合比、氣流速度等工藝參數(shù)的選擇應(yīng)合理。輸送管直徑太小，容易堵塞。氣力輸送廠家建議，對于流動性差的物料，混合比又較大時一般建議小管徑約取對于流動性好的物料，混合比很低時管徑可小些。

（2）管道布置應(yīng)合理，應(yīng)選擇輸送距離短、彎管數(shù)量少、布置不集中、轉(zhuǎn)向角小、換向器彎管曲率半徑大的方案。局部阻力增加的零件，如彎頭和換向器，應(yīng)盡可能靠近高壓端，即加壓時靠近發(fā)送罐，泵送時靠近氣源機(jī)器的端部。

（3）對于高壓壓力輸送裝置，如果管道容易堵塞或局部阻力較大，可安裝增壓器。對于壓力輸送裝置，也可以設(shè)置帶有截止閥的排氣管道。當(dāng)閥門堵塞時，打開閥門，依次吹掃壓縮空氣，逐段吹掃堵塞層。對于負(fù)壓氣力輸送，可以在容易堵塞的地方打開幾個孔徑可調(diào)的塞子。當(dāng)輸送管道堵塞時，打開它讓空氣進(jìn)入并吹過。

（4）供氣系統(tǒng)應(yīng)保證足夠的氣量和穩(wěn)定的壓力，因此應(yīng)選擇性能良好的氣源機(jī)械，并配備足夠容量的專用儲氣罐和氣水分離器。如果氣源來自主空氣壓縮站，專用儲氣罐的進(jìn)氣管還應(yīng)配備單向閥，以防止壓縮空氣因其他干擾而回流。

（5）在材料交付前，應(yīng)清潔系統(tǒng)，給料機(jī)應(yīng)均勻地供應(yīng)材料。發(fā)送罐的設(shè)置應(yīng)合理。如果出口太小，錐度不夠，壁面不光滑，會影響均勻排放。如果結(jié)構(gòu)不合理，壓力損失增加，也容易造成堵塞。

（6）輸送系統(tǒng)應(yīng)盡可能配備液位指示器、報警器等，實現(xiàn)半自動或全自動控制，以消除操作錯誤或及時處理異常現(xiàn)象，防止堵塞。

（7）當(dāng)輸送一些粘性材料時，需要使用鋼刷球（直徑略小于輸送管內(nèi)徑）和一些粗石英砂，每天輸送完成后，通過變送器將其送至輸送管，以清潔管道。

（8）啟動前檢查整個系統(tǒng)的設(shè)備、管道、控制元件等，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理和修復(fù)。應(yīng)清除儲氣罐和氣水分離器中的水分，清理卸料器，準(zhǔn)備好材料接收系統(tǒng)，氣源壓力和流量應(yīng)正常，管道應(yīng)光滑無漏氣，換向器方向應(yīng)正確。

以上就是淮安氣力輸送廠家對這個問題的解答，如果您還想了解更多有關(guān)氣力輸送系統(tǒng)、氣力輸送技術(shù)等訊息，請多多關(guān)注我們的官網(wǎng)！